將複材疊層板與硬質泡棉黏接，以形成耐彎曲且質輕的夾層板。借由實驗的操作，了解夾層板製作的方法，並認識相幹的儀器及技巧。
 

　　夾心板有許多好處，在雷同的重量下有較大的抗彎曲勁度，有較佳的個隔熱、隔音結果，優秀的衝擊強度及耐委靡性等。依據材料力學的理論，板殼結構在受彎曲負載時，其上基層材料承受最大的應力，因此而　　有夾層結構的發展。在航太結構上，複合材料夾層板應用更是普遍。一樣平常夾層板的結構，包括有表層及心層。
 

　　表層為複合材料層板，如玻璃纖維環氧樹脂，心層可為硬質泡棉或蜂巢結構。心層質輕，用以減低團體的重量，而表層則承受重要的彎曲應力。表層與心層是以黏膠加以膠合，黏膠需在高溫及適當壓力下固化。
 

　　以確保黏著的結果，避免於使用時產生脫層。固化時壓力過大，則心層可能遭損傷，若過小，則接合麵可能有閑暇產生。
 

　　複合材料層板在膠應時，置於真空袋中，抽取真空，行使真空的壓力來加壓夾層板，並置於高溫烘箱中以促進黏膠的硬化膠合。抽取真空時，應於真空袋與夾層板之間放置透氣布，如此可使真空的路徑均勻的達到夾層板的各處，避免為真空嘴附近的真空袋所壅塞。
 

　　複合材料疊層板外觀清洗幹淨，塗上黏膠，發泡材的兩麵亦塗上黏膠，並依次與疊層板膠合。將黏合的夾層板置入真空袋中，然後放入烘箱內。打開真空幫輔，設定烘箱溫度以進行固化。待黏膠固化後，冷卻至室溫，掏出製品。